塑料模具的加工特點(diǎn)
塑料模具可以用于重復(fù)生產(chǎn)使用,在節(jié)約環(huán)保方面,也很符合現(xiàn)在化生產(chǎn)使用的要求,模具生產(chǎn)加工要求具有很高的精度,這樣才能夠保證塑料模具加工的每件產(chǎn)品,都能夠隨機(jī)的組合拼裝成設(shè)計(jì)需要的樣子。
塑料模具常常是由很多不規(guī)則的面組成的,在進(jìn)行塑料模具加工的時(shí)候,碰到模具的面很復(fù)雜的情況,一定要采用合適的方法先進(jìn)性計(jì)算,以免設(shè)計(jì)加工不合理,產(chǎn)生人力物力的浪費(fèi)。
塑料模具加工的工序也是很多的,在進(jìn)行加工的時(shí)候,要注意加工的順序,才能夠更好的保證生產(chǎn)的質(zhì)量。
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注塑模具內(nèi)的溫度各點(diǎn)不均勻,也和注1射周期中的時(shí)間點(diǎn)有關(guān)。模溫機(jī)的作用就是保持溫度恒定在2min和2max之間,也就是說(shuō)防止溫度差在生產(chǎn)過(guò)程或間隙上下波動(dòng)。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度:控制流體溫度是zui常用的方法,且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求。使用這種控制方法,顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致;模具的溫度波動(dòng)相當(dāng)大,因?yàn)橛绊懩>叩臒嵋蛩貨](méi)有直接測(cè)量和補(bǔ)償這些因素包括注1射周期的改變,注1射速度,熔化溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接控制
在正常情況下,模具吸收的熱量大于自然散熱量,因此隨著壓鑄生產(chǎn)的進(jìn)行,模具的溫度將變得越來(lái)越高。為了進(jìn)行正常的壓鑄生產(chǎn),必須保持模具的溫度基本恒定。通常通過(guò)在模具中打開(kāi)冷卻通道并使冷卻水通過(guò)來(lái)冷卻模具。如上所述,為了控制用于預(yù)熱和冷卻的模具的溫度,可以使用傳熱油循環(huán)系統(tǒng)來(lái)控制模具的溫度,并且傳熱油連續(xù)地通過(guò)模具的內(nèi)部管道。從內(nèi)部加熱或冷卻模具,使模具保持一定的溫度并處于合適的生產(chǎn)狀態(tài)。由于鎂合金的鑄造性能如流動(dòng)性對(duì)模具溫度和鑄造溫度非常敏感,鎂合金液體在填充過(guò)程中很容易凝固。因此,為了保證鎂合金壓鑄件的表面和內(nèi)在質(zhì)量,降低了壓鑄生產(chǎn)的廢品率。為了提高壓鑄件的生產(chǎn)率并提高壓鑄模具的使用壽命,必須精1確控制壓鑄模具的溫度。